Wir liefern Ihnen dezentrale Frequenzumrichter bis zu einer Antriebsleitung von 22 kW, die eine direkte Montage des Umrichters am Motor ermöglichen.
Unsere Experten, die Sie bei der Auswahl des effizientesten und geeigneten Antriebssystems unterstützen, realisieren mit Ihnen gemeinsam maximale Verfügbarkeit durch flexible Lagerungskonzepte, für vielfältige Elektromotoren.
Für vielfältige Elektromotoren
Frequenzumrichter sind elementare Bestandteile der Leistungselektronik, die dazu dienen, die Wechselspannung des speisenden Netzes in eine Wechselspannung mit variabler Frequenz und variabler Spannungsamplitude umzuwandeln. Dabei wird die eingangsseitig anliegende Wechselspannung durch einen Gleichrichter in eine Gleichspannung umgewandelt. In dem nachgeschalteten Gleichspannungszwischenkreis wird die pulsierende Ausgangsspannung des Gleichrichters geglättet. Der Kreis übernimmt dabei die Funktion des Energiespeichers und dient der Entkopplung des Gleichrichters vom nachgeschalteten Wechselrichter. Anschließend wandelt der Wechselrichter die Zwischenkreisspannung in eine Wechselspannung mit veränderter Frequenz und Amplitude um.
Die Einsatzmöglichkeiten eines Frequenzumrichters sind vielfältig. Ein Frequenzumrichter wird immer benötigt, wenn eine stufenlose Veränderung der Ausgangsfrequenz und Ausgangsspannungsamplitude erreicht werden soll. Hierdurch tritt dann auch eine kontinuierliche Veränderung der Drehzahlen ein. Bei einer adaptierbaren Drehzahlregelung entfallen notwendige Übersetzungen, wodurch weniger Antriebsenergie in Reibungsenergie übergeht. Die Drehzahl der Antriebseinheit ist an den aktuellen Bedarf des Produktionsprozesses adaptierbar. Im Hinblick auf steigende Energieeffizienzanforderungen und erhöhte Energiekosten bietet der Frequenzumrichter signifikante Energieeinsparungspotentiale.
Sie benötigen einen Elektromotor mit besonderen Eigenschaften?
Erhöhte Energieeffizienz durch geringe mechanische Verluste, da keine Übersetzungen notwendig sind
Intelligente dezentrale Prozessregelung am Motor sorgt für Kostenersparnis, da zentrale Schaltschränke entfallen
Energieeffizienterer Motorstart durch geringeren Schlupf und konstante Drehmoment- und Drehzahlverteilung mit hoher Genauigkeit
Erhöhte Lebensdauer durch geringere mechanische Belastungen während des Motorstarts
Schutz-, Überwachung und Diagnosefunktion über Frequenzumrichter möglich
Bedarfsorientierte Verstellung der Frequenz bzw. Drehzahl im laufenden Betrieb
Zu beachten
Durch hochfrequente Schaltfrequenzen der Transistoren im Wechselrichter treten elektromagnetische Funkwellen auf, die auf die Umgebung übertragen werden. Diese auftretenden Belastungen müssen in der Konfiguration berücksichtigt werden.
Perfekt optimiert
All unsere Niederspannungsmotoren können mit dem aufgebauten Frequenzumrichter optimiert werden. Fragen Sie nach und lassen Sie sich von uns beraten.